Ковање је производни поступак где се метал пресова, лупа или истискује под великим притиском у делове високе чврстоће познате као отковци. Поступак се обично (али не увек) изводи врућим загревањем метала на жељену температуру пре него што се обради. Важно је напоменути да се поступак ковања потпуно разликује од поступка ливења (или ливнице), јер се метал који се користи за израду кованих делова никада не топи и не сипа (као у процесу ливења).
Ковањем се може добити комад који је јачи од еквивалентног ливеног или обрађеног дела. Како се метал обликује током процеса ковања, његово унутрашње зрно се деформише да би пратило општи облик дела. Као резултат, зрно је континуално током целог дела, што даје комад са побољшаним карактеристикама чврстоће.
Неки метали се могу ковати хладно, али гвожђе и челик су готово увек вруће ковани. Вруће ковање спречава радно очвршћавање које би настало хладним ковањем, што би повећало потешкоће у извођењу секундарних операција обраде предмета. Такође, иако у неким околностима може бити пожељно очвршћавање на раду, друге методе очвршћавања комада, као што је термичка обрада, углавном су економичније и више се контролишу. Легуре које су подложне преципитационом очвршћавању, као што је већина легура алуминијума и титана, могу се топло ковати, након чега следи очвршћавање.
Ковање производње укључује значајне капиталне издатке за машине, алате, објекте и особље. У случају врућег ковања, за загревање ингота или гредица потребна је високотемпературна пећ (понекад се назива и ковачница). Због величине масивних ковачких чекића и преса и делова које могу произвести, као и опасности својствених раду са врућим металом, често је потребна посебна зграда за смештај ове радње. У случају ковања у облику капи, морају се предузети мере за апсорбирање удара и вибрација које ствара чекић. Већина поступака ковања користи матрице за обликовање метала, које морају бити прецизно обрађене и пажљиво термички обрађене да би се правилно обликовао обрадак, као и да би се издржале огромне силе.
Ливена прирубница, грубог облика, тачне величине, мала количина обраде, ниска цена, али недостаци (поре) при ливењу. Пукотине (инклузије) одливци унутрашње структуре облика нису добри (ако се секу, усмјерити горе).
Коване прирубнице су обично без угљеника од ливених прирубница. Мање су склони рђању. Поједностављују се, структура је релативно компактна, ливена прирубница супериорних механичких својстава.
Неодговарајући поступак ковања такође може довести до појаве великих или неуједначених зрна, појаве пуцања очвршћавања, трошкови ковања су већи од прирубнице за ливење. Отпорци подносе веће смицање и вучу од одливака.
У прирубници за ковање прирубнице од угљеничног челика прирубница за ковање има одређени принцип рада, у складу са производним поступком и употребом прирубнице од угљеничног челика и има одређени принцип рада, радни принцип је употреба изолације заптивача прирубнице од прирубнице од угљеничног челика изолација од угљеничног челика високе чврстоће изолација прирубнице, прирубница од угљеничног челика са обе стране фабрике електро-изолационих прирубница. Мари Гвожђе и поцинковане цеви које се често користе (гвожђе са профилом) од челика, гвожђе јаче од интензитета. Угљенични челик, благи челик и челик са ниским садржајем угљеника, садржај угљеника у благом челику, лак за прихват различитих обрада, попут ковања прирубничке обраде угљеничног челика, заваривања и сечења, обично коришћених у ланцу, заковицама, вијцима, производњи осовине, Јаншан је производи са прирубницом од прирубнице са ниским садржајем угљеника. Ковање празнине у угао или облик поступка ковања.
АИГУО се фокусира на коване прирубнице више од 25 година. Слиједивост су све стандардне прирубнице, укључујући слијепе прирубнице, прирубнице с плочом, прирубнице за заварени врат, прирубнице на клизање, прирубнице за преклопне спојеве, прирубнице за лабаве и заварене спојеве, као и посебне прирубнице.
