Стрик скрининг сировина
Први корак у производњи навојних прирубница је скрининг сировина. Заједнички материјали укључују угљенични челик, нехрђајући челик и легура челика. Узимајући легуре челика као пример, у неким сценаријима које захтевају изузетно високу чврстоћу и отпорност на корозију, као што су нафтне платформе, челични елементи легура, попут хрома и молибдена могу да одржавају стабилне перформансе у високим соли и окружењима високог притиска. Када купујете, произвођач ће строго преиспитати документе о квалитету о сертификацији материјала и спровести анализу хемијских састава и механичко испитивање имовине. Само материјали који испуњавају стандарде могу ући у процес производње.
Прецизна обрада ковања
Ковање је важан процес у производњи навојних прирубница, што може значајно побољшати густину и снагу прирубнице. Током процеса ковања, грејач се загрева на одговарајућу температуру и подвргнут пластичној деформацији користећи хидрауличне преше или ваздушне чекиће да би се добио жељени облик. За велике наводне прирубнице се често користи технологија за слободно ковање, а величина и облик ковања су прецизно контролисани радом квалификованих занатлија. Мале прирубнице се обично ковају користећи поступак ковања дие, који их формира у једном потезују се под ограничењем калупа како би се осигурала конзистентност производа.
Кључни кораци обраде навоја
Обрада нити директно утиче на перформансе прикључка навојних прирубница. Према производном скали и прецизни захтеви, могу се одабрати резање или прерада ваљања. Обрада сечења користи опрему као што су струне и глодање машине за смањење материјала са алаткама за резање да би формирали нити. Ова метода је веома флексибилна и погодна за малу серију производње и специјалне обраде навоја. Обрада ваљања је процес употребе колута за проузрокују пластичну деформацију на површини грејла, чиме формирају нити. У поређењу са прерадом сечења, прерада ваљања има већу ефикасност производње и може побољшати квалитет снаге и површине нити, што се широко користи у масовној производњи.
Површински третман и инспекција квалитета
Површински третман је од суштинског значаја за унапређење отпорности на корозију и отпорност на хабање навојних прирубница. Уобичајене методе обраде укључују поцинчавање, никла и прскају боју против рђе. Поциљање може да формира густи заштитни филм цинка на површини прирубнице, ефикасно спречавајући оксидацију и корозију. Након површинског третмана потребна је свеобухватна инспекција навојне прирубнице, укључујући мерење величине, преглед изгледа, испитивање тачности навоја и испитивање притиска. Само производи који прођу све инспекције могу ући у тржиште.
Разноврсна наноса навојних прирубница
Петрохемијска индустрија: обезбеђивање сигурности и стабилности производње
У петрохемијској индустрији, цевовод морају да превозе различите запаљиве, експлозивне, експлозивне и корозивне медије, захтевају изузетно високе потребе за заштитом и заптивања конектора. Навојне прирубнице играју важну улогу у ситуацијама када заваривање није могуће, као што су бензинске пумпе и запаљиве течности, због њихове погодне инсталације и одржавања. На пример, у систему цевовода рафинерије, легуре челичне наводне прикључке осигуравају сигуран превоз медија као што су сирове нафте и готова уља због велике снаге и отпорности на корозију.
Грађевинска индустрија: Изградња поузданих водоводних и одводаних система
У области архитектуре, навојне прирубнице се обично користе за цевоводне везе у водоводним и одводним системима. У стамбеним и комерцијалним зградама, цевоводисти морају да издрже одређену количину притиска воде, а добре перформансе навојних прирубница могу спречити цурење воде. У међувремену, његова једноставна инсталација може скратити период изградње и смањити интензитет рада. У водоводу и одводним систему високих пословних зграда, прирубнице навоја угљеника могу испунити захтеве за повезивање и имати високу економичност.
Механичка прерађивачка индустрија: Помоћ у стабилном раду опреме
У прерађивачкој индустрији, цевоводни прикључци хидрауличних и пнеуматских система имају строге захтеве за заптивање и поузданост. Навојне прирубнице се широко користе у овим системима због њихових одличних заптивних перформанси и практичних карактеристика инсталације. У хидрауличком систему индустријских робота, прирубница са навојем од нехрђајућег челика осигуравају стабилан пренос хидрауличног уља и гаранције прецизне покрете робота.
Уз континуирано унапређење индустријске технологије, производни процес наводне прирубнице и даље ће бити оптимизован, а наношење и наношење и даље се шири. Производна предузећа морају да буду у току са потражњом тржишта, повећати улагање у технолошку иновацију, побољшати квалитет производа и перформансе и пружају бољу решења за повезивање за развој различитих индустрија.
